应该怎样推行库房应用6S管理

  现场管理适用于许多方面,当在库房应用6S管理时,我们应该怎样推行?

  一、目的

  规范现场管理,指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高职工工作效率及准确性。

  二、范围

  适用于物资管理处所属仓库区域的“6S” 管理现场。

1139

  三、6S含义

  1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西 。

  目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

  2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理 。

  目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

  3、清扫 (SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

  目的:稳定品质,减少工业伤害。

  4、清洁 (SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。

  目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

  5、素养 (SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。

  目的:培养有好习惯、遵守规则的职工,营造团队精神。

  6、安全(SECURITY):重视职工安全教育,每时每刻都有安全观念,防范于未然。

  目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

  四、目标

  1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐

  2、“三清”:数量、质量、规格清晰

  3、“三洁”:货架、货物、地面整洁

  4、“三相符”:帐、卡、物一致

  5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座

  五、仓库区域划分

  1、仓库根据空间划分为生产库、成品库、原料库,各组班长将所负责的区域划归给个人。

  2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。

  3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。

  4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任,班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。推荐阅读:什么样的进销存软件适合企业的需求


cache
Processed in 0.007193 Second.