企业进行仓库管理的五大原则

  一、仓库管理先进先出的原则

  目的:确保物料在有效的期限内被正常使用,保证产品的质量;利于质量异常的追溯,当质量发生异常,可以及时追溯到该物料的整批进货的LOT,并及时进行隔离。

  释义:FIFO(First In First Out)先进库的物料先出库。

  作业细则:

  1.确认进货日期;

  2.入库时必须确认合格标签;同一批物料必须存放一起且摆放原则要清晰(前后/左右/内外/上下);

  3.备料发放时依合格标签及摆放原则备发料;

  4.物料料卡要进行颜色管制,使用某一批号时就用荧光笔画出,并保证物料料卡上的进货批号与实物必须一致。

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  二、仓库管理随即盘点

  目的:通过不定时的盘点,可以及时发现异常,稽核并保证帐物处理的时效性与正确性。

  作业细则:

  1.入库,备发料等异动后即对所异动的物料进行盘点;

  2.随时对没有异动过的物料进行盘点,自我检查;

  3.帐务采取稽核的方式不定时不定料号抽盘。

  三、仓库管理帐物一致

  目的:随时确保帐物一致,能将物料的库存等讯息准确地提供给相关部门,以利于生产及物料管控。

  释义:三帐一致(电脑帐:HH或BS与HFJ、料卡帐、实物帐)

  作业细则:

  1.通过盘点(随即盘点、每日盘点、每月盘点、季度盘点、年中盘点、年终盘点)来确保帐物一致;

  2.由帐务不定时不定料号进行稽核。

  四、适时适量

  目的:通过库存管控,以达成JIT(Just In Time)目标。不会造成断料或呆料。

  作业细则:

  1.物控通过生产计划、MRP、WDN等对物料进行掌控;

  2.仓库依生产计划对厂内的物料状况进行模拟分析,提出瓶颈物料以及库存过高的物料,并由物控提出相应的对策改善;

  3.仓库针对库存金额及库存货龄进行设定与分析,如果异常由物控提出相应的对策改善;

  4.适时适量的满足生产需求。

  五、自动化管理

  目的:通过自动化,使仓库管理更完善,并提高作业效率,为迈向自动化仓库奠定基础。

  作业细则:

  1.通过仓库管理系统的改善,以期能达到系统自动管控之目的。相关阅读:家具ERP管理软件可以实现哪些用处


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