企业如何实现仓库零库存

  零库存管理是20世纪70年代,在日本丰田汽车公司首先广泛应用的一种先进管理技术。近年来,零库存不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子商务、医药卫生等领域得到了广泛的应用。

  然而现代企业在如何进行零库存管理上依然存在着认识上的模糊和一些做法的偏颇,为此,本文对现代企业如何进行零库存进行了探讨。

  一、零库存管理内涵

  零库存管理所蕴含的思想,主要包括:

  1、零库存是企业管理追求的一种理想状态。

  零库存管理为企业设置了一个较高标准,一种极限,实际生产可以无限地接近零库存,但可能永远达不到。

  企业通过改进库存管理,较大限度地减少库存,甚至达到零库存,能极大地提高生产供应链的柔性,使企业生产真正面向市场需求。

  2、库存不增加产品价值,属于“浪费”。

  企业管理中的“浪费”,是指凡是超过增加产品价值所必需的“最少”的物料、机器和人力资源的部分。

  按此概念,库存不增加价值,反而增加成本,属于浪费,因此要不断降低库存,尽可能地消除浪费,使生产系统的效率和绩效达到较大化。

  3、推行零库存管理是一种动态的持续改进过程。

  零库存管理问题的出现,其途径就是通过不断降低库存,暴露问题,不断地改进,以提高管理水平和效率,从而增加企业的经济效益。

  但企业不能简单地降低库存,总是要配合生产经营过程的改进,因此,推行零库存管理必然使企业总是处于降低库存,发现问题,不断进步的动态过程中。

  4、推行零库存管理需要综合的管理技术。

  零库存管理实施难度较大,它涉及到企业采购、生产、销售各个环节,并渗透到企业的每一项活动中,需综合内因和外因。因此,实施零库存管理需要企业在管理、技术、生产过程等方面不断探索和创新,建立一套适合企业实际的经营管理技术体系。

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  二、零库存管理之于现代企业的重要性

  零库存管理作为一种先进的管理方式,其潜力比任何市场营销环节都要大,其优越性主要表现在以下几个方面:

  1、可以减少企业资金占用量,加速资金周转速度,提高资金使用效率。

  采用“零库存管理”,企业当天的库存量只供今天使用,绝不多采购,保持每天结束后的库存量均为零,这样,存货的占用资金也就控制到了较低限度,从而无形中增加了企业的流动资金。

  2、可以降低存货的储存成本和管理费用。

  企业的储存成本和管理费用在传统的存货管理体系中占了很大一部分,这些最终都会在企业的销售收入中扣除,从而使企业的利润减少。而采用零库存管理,数额巨大的这些支出则可以免除,从而解决了管理成本与收益之间的矛盾,最终使企业的成本降低了,利润也提高了。

  3、促进企业加强质量控制和监督。

  质量是企业的生命,如果产品质量管理差,废品和不合格产品多,那么零库存管理就失去了起存在的意义。

  “零库存管理”要求企业注重产品的质量,它为质量管理提供了强大的动力。

  海尔便是一例,传统管理下的企业根据生产计划进行采购,由于不知道市场在哪里,所以是为库存采购。

  海尔现在实施信息化管理,通过三个JIT打通这些水库,把它变成一条流动的河,不断地流动。JIT采购就是按照计算机系统的采购计划,需要多少,采购多少。JIT送料指各种零部件暂时存放在海尔立体库,然后由计算机进行配套,把配置好的零部件直接送到生产线。

  海尔在全国建有物流中心系统,无论在全国什么地方,海尔都可以快速送货,实现JIT配送。

  库存不仅仅是资金占用的问题,最主要的是会形成很多的呆坏账。现在电子产品更新很快,一旦产品换代,原材料和产成品价格跌幅均较大,产成品积压的最后出路就只有降价,所以会形成现在市场上的价格战,海尔用及时配送的时间来满足用户的要求,最终消灭库存的空间。

  三、现代企业进行零库存管理的因素分析

  1、稳定的经营环境:现代企业进行零库存只适用于相对较稳定的市场环境。

  因为小批量多批次的订单趋势,个性化的需求,突发的事件等因素都将引起需求的波动。此时,虽然零库存降低了库存成本,但却无法满足多变的市场需求,所丧失的潜在利润比零库存所带来的成本节约要多得多。

  2、供应商:现代企业进行零库存管理要求供应商必须在一定的距离范围之内,才能保证供货及时、准确。这样也便于企业之间互相了解,及时交换各种信息,提供及时的售后服务。如果供应商是国外或省外很远的地方的,供货不稳定,那么,必须要有“安全库存”。

  3、供应链管理:如果所有供应链成员都实现零库存,库存成本固然减少,但某个供应链环节一旦出现断裂,那就会殃及整条供应链。

  零库存并不是供应链管理的最终目的,客户满意度或者客户服务水平的提高才是企业生存和发展的根本,而不是一味追求数字意义上的零库存。

  4、信息系统:现在,市场竞争已不是单个企业和单个企业的竞争,它已经上升到供应链和供应链之间的竞争高度。

  在整个供应链中零库存的实施,要有一个良好的系统来支持,必须要有一个能够准确、及时反映市场需求的系统(包括软件和管理);必须要有一个能根据市场信息进行迅速调节的采购和柔性生产系统;必须要有一个协同一致的物流配送系统,做到信息的透明化。

  企业通过信息统做到库存的降低和库存成本节约,从而获得企业竞争优势。

  四、零库存管理的实现方式

  1、协作分包方式

  协作分包方式是制造企业的一种产业结构形式,这种结构形式可以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零,同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

  在许多发达国家,制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以千百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。

  主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导,分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。

  在实践中,承担零部件制造和供应任务的协作企业,一般都是按照主企业的生产速度和进度来安排和调整自己的生产活动,并且都能在指定的时间内送货到位。

  例如分包零部件制造的企业,可采取各种生产形式和库存调节形式,以保证按主企业的生产速率,按指定时间送货到主企业,由于供货有保障,因此,主企业都不再另设一级库存,从而使其供应库存呈现零库存状态。

  同时,主企业可通过配额、随供等形式,以主企业集中的产成品库存满足各分包者的销售,使销售分包者实现销售零库存。

  2、委托保管方式

  通过一定的程序,将企业所属物资交由专门的公司保管,而由企业向受托方支付一定的代管费用,从而使企业不再保有库存,从而实现“零库存”。

  这种“零库存”形式优势在于:受托方利用其专业的优势,可以实现较高水平和较低费用的库存管理,企业不再设库,同时减去了仓库及库存管理的大量事务,集中力量于生产经营,体现了专业化特色,是当前国内企业发展零库存的主要趋势。

  常见的有委托营业仓库存储和保管货物。营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物,从现象上看,就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中,由后者代理用户保管和发送货物,用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。

  采用这种方式存放和储备货物,在一般情况下,用户自己不必再过多地储备物资,甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动,在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。

  3、合理配送方式

  配送方式是对整个物流配送体系实行统一的信息管理和调度,按照采购方订货要求,在物流基地进行理货工作,并将配好的货物送交采购方的一种物流方式。这一先进的、优化的流通方式可以有效地降低企业物流成本、优化库存配置,保证及时供应,从而使企业实现“零库存”。具体方式有:

  (1)多批次、少批量。企业集中各个用户的需求,统筹安排,实施整车运输,增加送货的次数,降低每个用户、每个批次的送货量,提高运输效率。配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线,从而使生产企业呈现出零库存状态。

  (2)集中库存,通过集中库存的方法向用户配送货物,增加库存的商品和数量,形成规模优势,降低单位产品成本,同时,在这种有保障的配送服务体系支持下,用户的库存也会自然日趋弱化。

  (3)即时配送。即企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中,在此过程中,通过物品的在途运输和流通加工,减少库存的方式。企业可以通过采用标准的JIT供应运作模式和合理的配送制度,使物品在运输中实现储存,从而实现零库存。适于这种供应形式实现“零库存”的物资主要是工具及标准件。

  4、采用适时适量生产方式

  适时适量生产方式是一种旨在消除一切无效劳动,实现企业资源优化配置,全面提高企业经济效益的管理模式。

  具体做法有:

  (1)生产同步化。即工序间不设置仓库,前一工序的加工结束后,使其立即转到下一工序去,装配线与机加工几乎平行运行,产品被一件一件、连续地生产出来。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序,则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。这样一层一层向前工序领取,直至粗加工以及原材料部门,把各个工序都连接起来。

  (2)生产均衡化。是指总装配线在向前工序领取零部件时,应均衡地使用各种零部件,混合生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑,然后将其体现于产品投产顺序计划之中。在制造阶段,均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。

  (3)实现适时适量生产的管理工具。在实现适时适量生产中具有极为重要意义的是作为其管理工具的看板。

  看板管理也可以说是JIT生产方式中最独特的部分,在JIT生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时传达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其它工序的生产指令均通过看板来实现。

  由于生产量是不可能完全按照计划进行的,日生产量以及日生产计划的修改都通过看板来进行微调。

  看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着作用。通过看板,可以发现生产中存在的问题,使其暴露,从而立即采取改善对策。

  五、“零库存”管理的实现-供应链管理

  供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,将供应商、制造商、分销商和零售商直到最终用户连成一个整体的功能网络链结构。

  “零库存”只是节点企业的零库存,而从整个供应链的角度来说,产品从供货商到制造商最终到达销售商,库存并没有消失,而是在企业间转移。

  在供应链管理环境下,供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的,必须建立供应商管理用户库,这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存。

  供应商能够随时跟踪和检测到销售商的库存状态,从而快速响应市场的需求变化,对企业的生成状态做出相应的调整。从以下几个方面着手:

  1、建立共同合作目标。

  首先,要建立联合库存管理模式,了解供需双方在目标市场的共同之处和冲突点,通过协商形成共同目标,如用户满意度、利润的共同增长和风险的减少等。

  2、建立联合库存的协调控制方法。

  联合库存管理中心担负着协调供需双方利益的角色,起协调控制器的作用。因此需要对库存优化的方法进行明确确定。这些内容包括库存如何在多个需求商之间调节与分配库存的较大量和较低库存水平、安全库存的确定、需求的预测等等。

  3、建立一种信息沟通的渠道或系统。

  为了提高整个供应链的需求的一致性和稳定性,减少由于多重预测导致的需求信息扭曲,应增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。

  为此应建立一种信息沟通的渠道或系统,以保证需求信息在供应链中的畅通和准确性。

  要将条码技术、扫描技术、POS系统和EDJ集成起来,并且要充分利用英特网的优势,在供需双方之间建立一个畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。推荐阅读:从哪些方面入手才能做好仓库管理?


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